A seguito della crisi pandemica avvenuta nel 2020, il settore dell’industria alimentare ha dovuto ridefinire i nodi principali della sua produzione interna. All’interno di questo nuovo paradigma ha trovato ampio spazio l’industria 4.0, dove meccanica ed informatica collaborano in maniera interdipendente, danno vita a soluzioni altamente innovative, performanti e capaci di rivoluzionare un intero settore.
È qui che a partire dal 2020 va ad inserirsi con successo il sistema dei palettizzatori automatici dedicati all’industria e alla logistica alimentare dove, grazie a un importante upgrade tecnologico, le attività di palettizzazione e depalettizzazione vengono svolte dalla macchina in maniera indipendente rispetto all’intervento umano, offrendo eccellente performance in termini di velocità, sicurezza e precisione. Andiamo a osservare da vicino come è avvenuta questa trasformazione e quali sono i vantaggi derivanti dall’upgrade tecnologico dei palettizzatori Cimatech.
L’evoluzione tecnologica dei palettizzatori per l’industria alimentare
All’interno delle realtà operanti nel settore della logistica per l’industria alimentare sono oggi ampiamente diffuse macchine e linee impiantistiche ideate per velocizzare, automatizzare e semplificare i cicli produttivi. Con una sempre più importante attenzione rivolta all’innovazione tecnologica, gli operatori vengono svincolati da tradizionali mansioni ripetitive e poco stimolanti, per poter incanalare le loro competenze in attività dove l’intervento umano è imprescindibile.
Tra i macchinari che oggi hanno subito un importante upgrade tecnologico, supportando le linee produttive dell’industria alimentare, troviamo i palettizzatori, soluzioni automatiche che sollevano, spostano e impilano materiale già imballato, garantendo efficienza e velocità. Questi prodotti sono ampiamente utilizzati all’interno di tutte quelle realtà che operano con scatole, sacchi, bidoni, barattoli, vassoi, permettendo importanti vantaggi da un punto di vista produttivo.
Il funzionamento automatico del palettizzatore si basa sulle sue componenti, che si articolano in:
- Una struttura rigida centrale, perno di tutta la movimentazione;
- Un braccio meccanico che si muove orizzontalmente e verticalmente lungo l’asse, agganciando, sollevando e trasportando la merce.
Grazie a quest’automazione è possibile movimentare grandi quantità di materiale e imballaggi in totale sicurezza, rivoluzionando il tradizionale sistema produttivo interno alle realtà operanti nella logistica dell’industrie alimentare.
Industria 4.0 e palettizzazione automatica: tutti i vantaggi
Come abbiamo visto, oggi i palettizzatori automatici sono il vero e proprio asso nella manica dell’industria alimentare, allineando e organizzando grandi quantità di pallet e colli di diverse forme e dimensioni, per poi posizionarli, spostarli e trasportarli in maniera totalmente sicura, veloce e ottimizzata.
Se questa rivoluzione tecnologica era già in atto, è stata la pandemia del 2020 ad aver accelerato i processi, rendendo il connubio tra automazione ed industria 4.0 la risposta più efficiente alla necessità di ridurre al minimo l’intervento umano all’interno dei cicli produttivi. È stato in questo periodo, infatti, che le aziende sono state costrette a modificare le loro procedure, mettendo al primo posto la sicurezza dei propri lavoratori secondo una nuova prospettiva.
Accedere a macchine automatizzate come i palettizzatori robot ha permesso alle aziende di mantenere il loro vantaggio competitivo, garantendo il continuo dei propri standard produttivi anche a seguito di una forte limitazione dell’intervento umano. In particolare, i palettizzatori automatici sono stati fondamentali per continuare a muovere, trasportare, stoccare e imballare grandi quantità di prodotto senza la necessità di alcun intervento umano, sostenendo i normali ritmi produttivi e di consegna dei prodotti dell’industria alimentare.
L’impiego di palettizzatori automatici all’interno delle linee logistiche dell’industria alimentare ha permesso infatti di accedere a numerosi vantaggi, come:
- La tutela delle normali attività produttive, anche in caso di fenomeni non prevedibili come crisi pandemiche o calamità;
- Una totale indipendenza dei principali processi, con la possibilità di lavorare in maniera efficiente anche durante festività, periodi notturni o altro;
- Lo svincolamento degli operatori, che possono essere impiegati in mansioni per loro più soddisfacenti e meno ripetitive, ottimizzandone le competenze;
- Il disimpegno rispetto a eventuali fermi degli operatori in caso di malattia o altre condizioni, garantendo l’efficienza del ritmo produttivo in ogni contesto;
- Un importante risparmio economico, diminuendo i tradizionali costi di stoccaggio e di magazzino, grazie a un’efficiente e continuativo sistema di imballaggio, trasporto e consegna;
- La definizione di nuovi obiettivi e traguardi aziendali, grazie a una maggiore efficienza e competitività interna.
Limitando i margini di errore e permettendo di operare in totale sicurezza, i sistemi di palettizzazione automatica, così come le altre macchine figlie dell’industria 4.0, hanno saputo fare la differenza per il successo di molte imprese. Grazie a queste soluzioni, l’economia di settore ha potuto superare la fase pandemica senza subito importanti impatti negativi, supportando la filiera produttiva e tutelando i posti di lavoro dei tantissimi operatori impiegati all’interno di queste realtà.
L’upgrade tecnologico dei palettizzatori Cimatech
Grazie alla sua quarantennale esperienza di settore, Cimatech supporta le attività e i processi dell’industria e della logistica alimentare offrendo strumenti innovativi e tecnologicamente avanzati, frutto di un grande lavoro di ricerca e di investimento sui nuovi paradigmi dell’industria 4.0.
Ideati, progettati e prodotti partendo dalle reali necessità di settore, i sistemi di palettizzazione Cimatech sono realizzati secondo una concezione modulare che prevede due tipologie di palettizzazione da implementare con teste di presa intercambiabili:
- un palettizzatore con corpo macchina monocolonna dotato di robot cartesiano;
- un palettizzatore dotato di robot antropomorfo.
Indipendentemente dal modello scelto, i palettizzatori robot Cimatech offrono una gestione flessibile di tutte le operazioni di palettizzazione automatica del fine linea. Grazie alla sua struttura con braccio a pinza, il palettizzatore robot antropomorfo preleva i contenitori e li colloca all’interno della struttura di stoccaggio impilandoli secondo una logica programmata, precedentemente scritta nel software interno. Questo sistema permette di ottenere trasporto e stoccaggio di grandi quantità di materiale in totale sicurezza, garantendo flessibilità, facilità di trasporto e di collegamento, per un intervento operativo continuativo, rapido ed efficacie.
Realizzando soluzioni altamente specializzate, Cimatech propone diversi modelli di palettizzatori con upgrade tecnologico dedicati alla logistica alimentare, come:
- il palettizzatore automatico a spinta o a testa magnetica, con sistema per la movimentazione verticale della paletta. Lo scarico avviene dall’alto, permettendo di raggiungere elevate velocità produttive;
- il palettizzatore automatico per barattoli vuoti, che opera con preformazione dello strato a spinta, fila per fila, su piano retraibile. Tutte le operazioni di preformazioni vengono ripetute fino al completamento della paletta. Una volta ultimato il processo, il materiale viene poi sollevato e trasportato sulla linea di confezionamento della paletta finale;
- il palettizzatore semi-automatico di lattine vuote a forma rettangolare con preformazione dello strato a spinta, fila per fila, su piano mobile. L’auto0mazione avviene fino al completamento della paletta, che viene poi prelevata tramite carrello dall’operatore.
Scegliendo le soluzioni Cimatech dedicate al settore dell’industria e della logistica alimentare è possibile portare all’interno della propria azienda un vero e proprio upgrade tecnologico, semplificando i nuovi processi produttivi, tutelando il lavoro degli operatori e puntando alla crescita della propria azienda.
